一、AMDSK同步带传动特点
AMDSK同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿的环形带和具有相应齿的带轮组成，它是综合了带传动、链传动和齿轮传动各自优点的新型带传动，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力。
1、传动带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，噪音小；
2、传动比范围大，一般可达1：10，允许线速度可达 40 m/s，传动功率从几瓦到数百千瓦；
3、传动效率高，结构紧凑，还适于多轴转动，不需润滑，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作；
4、广泛应用于汽车、五金、纺织、机床、办公机械、电动工具、电动门窗、家用电器、仪表仪器、食品包装机械、矿山、石油化工及其它类型的传动。

二、AMDSK同步带分类及各种形式的同步带应用说明
1、模数制：同步带主要参数是模数m(与齿轮相同)，根据不同的模数数值来确定带的型号及结构参数。在60年代该种规格制度曾应用于日、意、苏等国，后随国际交流的需要，各国同步带规格制度逐渐统一到节距制。目前仅前苏联及东欧各国仍采用模数制。
2、周节制：即同步带的主要参数是带齿节距，按节距大小不同，相应带、轮有不同的结构尺寸。该种规格制度目前被列为国际标准。
3、特殊节距制（公制T型齿同步带)：又称特殊节距制同步带轮，除具有一般同步带传动的优点以外，由于其齿形为方形的特点，与圆弧齿形带轮相比较，则可以允许更大的线速度，也就是说公制T型齿同步带轮可以满足较高转速的传动。
4、圆弧齿：近年来又发展了圆弧齿形同步带，圆弧齿形的同步带传动性能和承载能力比梯形齿好，圆弧齿同步带的问世，扩大了同步带的传动范围，该同步带不但能适用干高速低扭矩的场合，也能适用干低速高扭矩的场合。

三、AMDSK同步皮带选型步骤及计算方法
【步骤1】确定设计时的必要条件
1、机械种类
2、同步带传动动力
3、负载变动程度
4、1日工作时间
5、小带轮的转速
6、传动比（大带轮齿数/小带轮齿数）
7、暂定轴间距
8、带轮直径极限
9、其它使用条件
【步骤2】计算设计动力
MXL/XL/L/H/S□M/MTS□/T系列时（其它情况请参考供应商相关型录资料）
Pd=Pt× Ks —（1）
式中：
Pd-设计动力 [kW]；
Pt-传动动力 [kW] ；
Ks-过负载系数。
（1）传动动力（Pt）：请根据原动机额定动力计算。（原本根据施加在皮带上的实际负载进行计算较为理想。）
（2）过负载系数：
Ks ＝ Ko＋Ki ＋ Kr —（2）
式中：
Ks-过载系数；
Ko - 负载补偿系数；
Ki -惰轮补偿系数；
Kr -旋转比补偿系数；